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电动执行器26种常见故障及解决办法

1、 执行器阀杆无输出

A、检查手动是否可以操作。手自动离合器卡死在手动位置,则电机只会空转。B、检查电机是否转动。C、手动、电动均不能操作,可以考虑是阀门卡死。D、解开阀门连接部分,如果阀门没有卡死,检查轴套是否已经卡死、滑丝或松脱。

2、 在阀门全开/全关时不能停留在设定的行程位置,阀杆与阀体发生顶撞。“关/开阀限位LC/LO”参数已丢失,应重新设定,或将参数“力矩开/关”更改为“限位开/关”。

3、 显示阀位与实际阀位不一致,重新设定后,动作几次,又发生漂移,应更换计数器板。

4、 执行器工作,但没有阀位指示,检查计数器,可能圆形磁钢坏了或计数器板坏了。如果接线端子22/23没有4-2mA电流信号输出,可以考虑更换(侍放 )位返板。

5、 远控/就地均不动作,或电机单向旋转,不能限位。检查手自动离合器有没有卡死,电机有没有烧毁;检查电机电源接线是否正确或三相电源是否不平衡

6、 远控/就地均不动作,量电机绕组,过热保护、电磁反馈开路,电机已烧毁

7、 远控/就地均不动作,用设定器检查,故障显示:“H1力矩开关跳断”;“H6没有电磁反馈”。测试(固态)继电器没有输出,更换继电器控制板或电源板组件

8、 三相电源一送就跳闸,继电器控制板有问题或电机线圈已烧毁。

9、因电源电压高(400V以上),保险丝熔断,检查电源板硅整流块正常,电压变压器初级电阻过低,可更换电源板组件或电源变压器。

10、背景灯不亮,检查三相电源正常,可能是执行器的保险丝已熔断或主板电源线松动未插好。

11、不带负荷时一切正常,带负荷时,开阀正常,关到40%左右就停转,“关力矩值”已设为99,用手轮可以关到位,刚安装时可以关到位,用一段时间就不行了,建议换用大一档的执行器。

12、手动正常,手自动离合器卡簧在手动方向卡死。可拆卸手轮,释放卡簧,重新装配好。

13、执行器远控/就地均不能动作,开/关到位指示灯闪烁,检查电池电压过低。执行器在主电源掉电时,已丢失设定的参数。更换电池,重新设置。

14、执行器动作正常,但无阀位反馈,把反馈回路断开,反馈信号正常。属外接电缆故障,更换电缆。

15、执行器动作过程中力矩保护跳断,增大开/ 关力矩的值设定,故障依旧:检查执行器润滑油是否已干,阀门是否卡死。

16、阀门关不死,重新设定行程限位,若重新设定后故障依旧,则阀门坏了。

17、执行器设定及动作正常,就是不能超越某一行程位置。阀门卡涩或减速箱机械限位设定反了。可用手动检查并重新设定。

18、动作过程中,电机振动,时走时停,转速变慢。手自动离合器没有故障,应更换(固态)继电器,在做检查。

19、执行器手/自动时,显示阀位不变化,反馈也不变化。“限位开/关即LO/LC”参数不能被设定。主板已坏,更换主板。

20、执行器电源板已坏,更换新的电源板。通电后发现新电源板上的硅整流块很快发热,发现主板有个别原件已烧坏,更换主板。

21、执行器远控/就地均不能动作,不接受设定信号。手动时,能显示阀位。更换主板,继电器控制板;可能是开关坏了,开关内的磁钢破碎或丢失。

22、电动执行器就地电动不动作

如果阀门电动执行器出现故障,排除故障时应先看是否过力矩,报警符号出现否?手摇是否沉重?若判断为过力矩,则可以认定为机械问题。检查机械那儿有卡住的可能。如果认定为电气问题:电源是否正常,缺相否?保险丝熔断否?旋钮正常否?内部接插件正常否?接下来判断各板件正常否?方法是互换法,即备用板件或其他好的整机上拆下,进行检查判断。

23、电动执行器就地能动,远方不能动

如果在现场第一次调试,则首先判断短接线接好否?常见的是短接线没有接或接的端子不对,正确的接法根据不同的控制方法见电动执行器接线图。输入信号正常否?常见的是输入信号极性接反。

24、电动执行器显示屏出现执行器报警图标

检查电池是否有电?电机温度保护是否跳短?电源是否正常?把主板上线拔掉,等一会再恢复看能否解决问题。如果还不行,更换执行器主板或电源板。

25、电动执行器手动时摇不动

铜螺母驱动部分有问题,拆下检查,紧钉螺钉及压圈松动否?铜螺母磨损否?如果铜螺母损坏,需要弄清楚罗托克电动执行器型号及丝杆的尺寸:即丝杆的粗细/螺距,以便于加工后更换。

26、电动执行器电源送不上

电源送上后,执行器没电,显示屏不亮。首先从接线端子测量,看380V电源是否缺相?若正常,再打开控制箱罩盖,测量380V正常否?若不正常,则是接线端子葵花盘背面的接线脱落,拆掉葵花端子盘修复。如果电源正常,则检查保险丝是否熔断,电源板上的短接片是否脱落。



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